Опубликовано: 14.05.2019
С целью облегчения процесса пайки, повышения качества выполнения работы, увеличения эффективности результата в процессе пайки используют присадки или припои.
Наиболее эффективной формой выпуска припоя является проволока, что облегчает процесс ее использования, снижает расход материала, повышает экономичность процесса. При выборе припоя исходят из физико-технических свойств паяемых материалов. Припои для пайки можно разделить на отдельные типы в соответствии с сырьем, которое является основой для их производства:
- омедненная проволока, применяется при выполнении пайки металлов, характеризующихся невысоким содержанием легированной стали и углерода;
- алюминиевая проволока, нашли свое применение при работе со сплавами алюминия, содержащими магний, марганец, кремний;
- нержавеющая проволока, используется для пайки нержавеющей стали, содержащей хром и никель;
- проволока порошкового типа, используется для пайки стальных элементов, в дальнейшем подвергаемых термообработке.
Процесс пайки с использованием припоев осуществляется в защитной среде. С целью увеличения скорости нагрева соединяемых элементов, сокращения сроков выполнения работы, а также уменьшения зоны воздействия тепла и предупреждения коробления кромок, в процессе газовой сварки используются припои. Одним из условий применения припоя является соответствие температуры плавления проволоки температуре нагрева соединяемых деталей.
Наиболее востребованными видами присадок, используемых в процессе газовой сварки, являются:
- проволока из углеродистой стали;
- проволока из низколегированной стали;
- проволока из алюминия и его сплавов;
- проволока из меди и ее сплавов.
Расход припоя рассчитывается исходя из объема выполняемых работ, в среднем он составляет 1,5%-2% от общей массы паяемых деталей. Необходимый диаметр проволоки определяется толщиной создаваемого шва. Кроме этого учитывается тип среды, в которой осуществляется процесс. Благодаря использованию припоя проволочного типа шов получается ровным и прочным.
В числе основных свойств припоев можно выделить:
- смачиваемость, способность вступать в реакцию с элементами пайки под действием температуры;
- температура плавления припоя не должна превышать температуру плавления соединяемых элементов, но должна быть выше, нежели рабочая температура соединяемых элементов;
- термостабильность;
- электростабильность.
Кроме этого припои для пайки условно разделяют по степени мягкости:
- мягкие, характеризуются температурой плавления до 4500С;
- твердые, характеризуются температурой плавления свыше 4500С.
Copyleft © 2017 . www.yniversal-v.ru Строительные технологии